lyophilisateur sous vide lyophilisateur avec fonction de stockage de données

Caractéristiques du lyophilisateur à vide et du lyophilisateur à congélation

1. Equipé d’un écran couleur tactile de 7 pouces, l’interface est intuitive et facile à utiliser, le système adopte un contrôle programmable PLC de qualité industrielle, une conception anti-interférence électromagnétique et étanche, afin d’assurer un fonctionnement stable de l’équipement.
2. La mise à jour à distance du micrologiciel permet d’améliorer en permanence les fonctions du système grâce à des mises à jour logicielles, afin de s’adapter à l’évolution des besoins en matière de lyophilisation.
3. La fonction de rétrospective des données historiques permet de stocker 1 000 courbes de lyophilisation et journaux d’alarme, afin de répondre aux exigences de traçabilité de la production de médicaments et de gestion de la qualité.
4. Système de triple autorité de compte, permettant aux opérateurs, aux techniciens et aux administrateurs d’exercer un contrôle hiérarchique, pour une protection efficace de la sécurité des données de processus.
5. Le système de compresseur intégré, importé et silencieux, garantit des performances de congélation stables et un fonctionnement silencieux, adapté aux laboratoires et aux salles blanches.
6. Jauge à vide Pirani de haute précision, contrôle en temps réel du degré de vide de la chambre, précision de 0,01Pa.
7. Système d’alarme multiple : anomalie de l’équipement, expiration de la maintenance, anomalie du vide et autres défauts, signalés par un triple signal sonore, graphique et lumineux.
8. De nombreux accessoires optionnels améliorent la flexibilité de la fonction : filtre à brouillard d’huile, dispositif anti-retour d’huile, module de dégivrage automatique, système de préfiltration, etc. pour faciliter l’adaptation à différents processus.

Principaux avantages

1. Taux élevé de rétention de l’activité biologique : adapté aux produits sensibles à la température, la lyophilisation n’affecte pratiquement pas leur structure et leur fonction.
2. Haut degré d’automatisation : aucune intervention manuelle fréquente n’est nécessaire, le fonctionnement programmé améliore l’efficacité du travail et l’homogénéité du produit.
3. Forte adaptabilité : diverses formes de cavités pour répondre aux besoins des différentes spécifications des bouteilles lyophilisées et des formes d’emballage.
4. Traçabilité des données et contrôle des risques : système d’autorité et d’enregistrement des données à plusieurs niveaux, facilitant la production selon les BPF et la supervision de la recherche scientifique.

Principe de base de la technologie de lyophilisation sous vide

1. Phase de pré-congélation : le matériau est rapidement congelé à une température inférieure à la température de transition vitreuse, de sorte que l’humidité est transformée en cristaux de glace solides.
2. Séchage primaire, étape de sublimation : dans des conditions de vide, la température augmente de sorte que les cristaux de glace se subliment directement en vapeur d’eau, qui est capturée et condensée par le piège à froid pour achever l’élimination de la plus grande partie de l’eau.
3. Séchage secondaire, étape de résolution : l’augmentation de la température se poursuit afin d’éliminer l’eau contenue dans le matériau et d’améliorer la siccité et la stabilité du produit.

L’ensemble du processus étant réalisé à basse température et sous vide, il permet d’éviter efficacement les problèmes de dénaturation des protéines, de réduction de l’effet médicinal ou de destruction des substances actives.

Domaines d’application

1. Produits biopharmaceutiques : vaccins, anticorps, protéines recombinantes, préparations enzymatiques, plasma et autres conservations stables.
2. Diagnostic médical : microsphères lyophilisées, kits de réactifs, réactifs d’extraction d’acide nucléique, etc., qui conviennent au transport à température ambiante et au stockage à long terme.
3. Industrie alimentaire : fruits lyophilisés, café, soupe instantanée, assaisonnements en poudre, etc.
4. Secteur cosmétique : lyophilisation et conservation d’ingrédients hautement actifs, tels que la poudre lyophilisée, le peptide blanchissant, le peptide réparateur, etc.
5. Expériences de recherche scientifique : conservation et analyse de souches microbiennes, d’échantillons cellulaires, d’extraits naturels, etc.

Type de chambre du lyophilisateur lyophilisé sous vide

1. Chambre de type standard :pas de mécanisme de goulot ni d’interface de collecteur. Elle convient aux opérations de lyophilisation conventionnelles de type plateau, pour le séchage de liquides, de pâtes ou de poudres. Caractérisée par une structure simple, facile à nettoyer, elle convient à la recherche scientifique fondamentale ou à l’utilisation pilote.
2. Chambre de type bouchage :Équipée d’un dispositif de bouchage automatique sous vide, elle peut presser le bouchon en caoutchouc dans les récipients tels que les flacons, puis remplir d’azote pour sceller. Elle convient aux applications de lyophilisation telles que les produits pharmaceutiques et les injections, qui ont des exigences strictes en matière de scellage.
3. Chambre standard avec interface de collecteur :8 interfaces de collecteur sont étendues sur la base de la chambre standard, qui peuvent être connectées à des bouteilles lyophilisées externes, telles que des bouteilles à fond rond, des flacons, etc. pour réaliser la lyophilisation dans des flacons externes. Flexible, elle convient au traitement simultané de différents types ou spécifications de petits lots d’échantillons.
4. Chambre de bouchage avec interface manifold :Les fonctions de bouchage et de collecteur permettent non seulement de boucher sous vide les produits dans la chambre, mais aussi d’utiliser des bouteilles de lyophilisation externes pour réaliser la lyophilisation en flacon. Il s’agit d’une conception multifonctionnelle, adaptée aux laboratoires de recherche ou aux utilisateurs qui ont besoin de passer d’une tâche de lyophilisation à une autre.