diviseur d’échantillons pour la réduction automatique du charbon et des minerais

Diviseur d’échantillons

La conception de ce diviseur d’échantillons est strictement basée sur les normes nationales pertinentes en matière d’échantillonnage et de constitution d’échantillons, telles que la méthode de préparation des échantillons de charbon (GB 474), les méthodes d’échantillonnage et d’acceptation de la qualité du charbon (GB/T 18666) et les règles générales d’échantillonnage et de constitution d’échantillons de produits minéraux en vrac (GB/T 2007), etc., ce qui garantit que les échantillons obtenus sont bien représentatifs et cohérents.

Caractéristiques

1. Échantillonnage de haute précision : l’utilisation d’une quantité égale de mécanisme d’échantillonnage rotatif multiport, pour garantir que la quantité de matériau obtenue à partir de chaque port d’échantillonnage est fondamentalement la même, réduisant ainsi l’erreur systématique.
2. Structure compacte, fonctionnement stable : structure raisonnable, faible encombrement, entraînement des pièces mobiles internes sans à-coups, faible niveau de bruit.
3. Contrôle entièrement automatique : Il est possible de le relier au système supérieur pour réaliser un fonctionnement sans surveillance. Certains modèles peuvent être associés à un système PLC pour la surveillance à distance.
4. Conception résistante à l’usure : la partie en contact avec le matériau est fabriquée dans un matériau résistant à l’usure de haute résistance, adapté aux échantillons de minerai ou de charbon à haute dureté et à forte teneur en sable.
5. Adaptation multi-spécifications : peut être personnalisé en fonction de la taille des particules du matériau, du débit, du ratio d’échantillonnage et d’autres exigences.

Avantages principaux

1. Réduction représentative précise : empêche efficacement les déviations artificielles lors de la réduction manuelle, assure la comparabilité des échantillons dans les tests physiques et chimiques.
2. Fonctionnement à haut rendement : améliore considérablement la vitesse de préparation des échantillons, réduit le temps de préparation expérimentale, pour s’adapter au processus d’essai rapide.
3. Forte compatibilité : Il peut être combiné de manière flexible avec un broyeur, une boîte de séchage, une machine d’échantillonnage à bande et d’autres équipements pour former un système automatique complet de collecte et de préparation d’échantillons.
4. Conforme à un certain nombre de normes nationales : pour l’inspection du charbon, du minerai et d’autres produits de base, le commerce d’importation et d’exportation, l’inspection et la certification de la qualité, afin de fournir une source d’échantillons normalisée.

Principe de fonctionnement du diviseur d’échantillons

1. Alimentation du matériau : le charbon ou le minerai broyé est introduit dans l’entrée de la machine de réduction par une trémie ou une bande transporteuse.
2. Rotation du mécanisme d’échantillonnage : La partie centrale de l’échantillonnage est constituée par la rainure d’échantillonnage ou la plaque du couteau d’échantillonnage, également espacées, qui tournent à une vitesse constante sous l’action d’un moteur.
3. Quantité égale de dérivation : le matériau à réduire par gravité ou par bande tombe dans le mécanisme d’échantillonnage rotatif, par un nombre de canaux égal à la proportion de l’échantillon dérivé vers différents conteneurs de collecte d’échantillons.
4. Décharge de la partie non sélectionnée comme échantillon : la partie non sélectionnée comme échantillon est déchargée par l’orifice de décharge pour former un échantillon représentatif.

Domaines d’application

1. Industrie du charbon : utilisé dans les mines de charbon, les usines de lavage du charbon, les centrales thermiques pour la réduction et l’analyse du charbon brut et des échantillons de charbon commercial.
2. Métallurgie du fer et de l’acier : traitement du minerai de fer, du minerai fritté, du minerai en boulettes et d’autres échantillons de matières premières, pour l’acceptation de la qualité et l’analyse des lots afin de fournir une base.
3. Métaux non ferreux et exploration géologique : utilisation pour l’échantillonnage de la bauxite, du minerai de manganèse et d’autres minéraux non ferreux, processus d’échantillonnage.
4. Industrie des matériaux de construction : test de qualité du ciment, du calcaire, du sable de quartz et d’autres matériaux granulaires.
5. Organismes d’essai tiers : fournissent des échantillons d’essai légalement valides pour répondre aux exigences de précision des rapports d’essai.
6. Ports et commerce d’importation et d’exportation : pour le charbon, les produits minéraux, l’inspection de remise et l’échantillonnage équitable.