fabricant de broyeurs à billes à une seule position de travail

Moulin à billes à rouleaux

Caractéristiques

1. Broyage et mélange à haut rendement : Le broyeur à billes réalise un broyage fin et un mélange uniforme grâce à la collision et à la friction entre les billes de broyage tournant à grande vitesse et les matériaux, ce qui convient au broyage de matériaux de différentes duretés.
2. Facile à utiliser : la structure de l’équipement est simple, son fonctionnement est pratique et il convient au laboratoire, à la ligne de production à petite échelle et à la production industrielle à grande échelle.
3. Largement applicable : capable de traiter différents types de matériaux, y compris les céramiques et verres fragiles, les poudres de métaux durs, les produits chimiques résistants à la corrosion, etc.
4. Paramètres de broyage réglables : en fonction de la nature des différents matériaux, il est possible de régler le temps de broyage, la vitesse et le type d’agent de broyage, afin d’optimiser l’effet de broyage.
5. Conception peu bruyante : le broyeur à boulets adopte une technologie avancée d’isolation acoustique et d’amortissement des vibrations, ce qui réduit efficacement le bruit pendant le fonctionnement de l’équipement.
6. Régulation de la vitesse par conversion de fréquence, régulation de la vitesse en continu par commande programmée.
7. L’ensemble de l’arbre du rouleau est revêtu d’un manchon en polyuréthane résistant à l’usure, ce qui améliore le coefficient de frottement et empêche le réservoir de glisser et de se déformer.
8. La taille de l’alimentation est inférieure à 3 mm, le sol permet 10 mm ou moins, la taille de la décharge 20 à 300 mesh, c’est-à-dire 65 microns à 75 microns.
9. Une seule jarre de broyeur à billes, légère, adaptée à la préparation et au mélange d’échantillons par petits lots en laboratoire.

Principe de fonctionnement

Basé sur la collision, la friction et l’extrusion entre le matériau et le support de broyage (comme les billes de broyage). La chambre de broyage est équipée d’un certain nombre de billes de broyage. Lorsque le moteur entraîne la rotation de la chambre de broyage, les billes de broyage dans la chambre de broyage se déplacent librement et les matériaux entrent en collision les uns avec les autres. L’impact et la friction répétés entre le matériau et les billes permettent d’affiner progressivement le matériau et de le mélanger uniformément. En ajustant la vitesse de rotation et la durée du broyage, il est possible de contrôler l’effet du broyage et la distribution de la taille des particules des matériaux.

Avantages

1. Effet de broyage fin : l’adoption d’un média de broyage très efficace permet d’obtenir un bon effet de broyage et convient au traitement des matériaux nécessitant une grande précision.
2. Forte adaptabilité : capable de traiter une variété de matériaux, y compris les matériaux mous, durs, cassants ou collants, pour répondre aux besoins de différents domaines.
3. Économie d’énergie et protection de l’environnement : par rapport au broyeur traditionnel, le broyeur à billes utilisé dans le broyeur à cylindres est plus efficace dans le traitement des matériaux, réduisant la consommation d’énergie tout en réduisant la pollution de l’environnement.
4. Faible usure et longue durée de vie : fabriqué à partir de matériaux résistants à l’usure, l’équipement lui-même présente un faible taux d’usure et peut fonctionner de manière stable pendant une longue période.
5. Stabilité et sécurité élevées : le broyeur à billes à rouleaux est conçu de manière à assurer la sécurité et la stabilité de l’équipement, ce qui lui permet de fonctionner en continu pendant une longue période et de répondre aux besoins d’une production industrielle à grande échelle.

Domaines d’application

1. Matériaux électroniques : tels que les matériaux cristallins, les matériaux en couches minces, le broyage et le mélange de poudres conductrices.
2. Industrie céramique : utilisé pour le broyage fin des matières premières céramiques, pour améliorer la précision et la qualité des produits céramiques.
3. Peinture et pigment : Dans la production de peintures et de pigments, le broyeur à cylindres peut réaliser efficacement la dispersion uniforme des matériaux.
4. Poudre de verre et matériaux fluorescents : Afin d’améliorer la qualité de la poudre de verre et des matériaux fluorescents, le broyeur à billes est utilisé pour effectuer un broyage fin avec une grande précision.
5. Minéraux non métalliques et explosifs : le broyeur à billes joue un rôle essentiel dans le processus de broyage des minéraux non métalliques et des explosifs.
6. Matériaux magnétiques : dans le processus de préparation des matériaux magnétiques, le broyeur à rouleaux peut fournir la poudre fine requise.
7. Piles et préparations biologiques : utilisé pour le broyage des piles, ainsi que pour le mélange et le raffinage des préparations biologiques et des matériaux d’emballage alimentaire.
8. Industrie alimentaire : le broyage fin des matières premières alimentaires permet d’améliorer l’effet de transformation et le goût des aliments.

Sélection des bocaux de broyage du broyeur à billes à rouleaux

1. Jarre de broyeur à billes en nylon : d’une grande dureté et résistance à l’usure, elle convient au traitement de matériaux plus légers et est largement utilisée dans les laboratoires.
2. Jarre de broyeur à billes en acier inoxydable : Acier inoxydable 304, bonne résistance à la corrosion, convient au traitement d’échantillons corrosifs.
3. Cylindre de broyeur à billes en oxyde d’aluminium : le composant principal est l’oxyde d’aluminium, haute dureté, bonne résistance à l’usure, peut fournir un meilleur effet de broyage.
4. Jarre de broyage à billes en polyuréthane : pureté et résistance à l’abrasion élevées, surface lisse, adaptée au mélange et au broyage de haute précision.
5. Bocaux de broyage à billes en PTFE : conviennent à la manipulation de matériaux acides et alcalins en raison de leur forte résistance à la corrosion.

Sélection des billes de broyage

1. Boule d’agate : convient au broyage de haute précision avec des exigences méticuleuses et non polluantes.
2. Billes en zirconium : dureté élevée, adaptées au broyage efficace de matériaux durs.
3. Billes en acier inoxydable : pour le broyage général, bonne résistance à l’usure, adaptées aux matériaux de dureté moyenne.
4. Billes en polyuréthane : utilisées pour le broyage fin, réduisent la pollution des matériaux, conviennent aux exigences particulières du broyage.
5. Billes en alumine, billes en carbure de tungstène : utilisées pour les matériaux de dureté plus élevée, nécessitent une grande résistance à l’usure.