Système de fermentation multiétagé en acier inoxydable pour la recherche ou la production

Le système de fermentation multicellulaire en acier inoxydable est un équipement haut de gamme largement utilisé pour les expériences de biofermentation, les études pilotes et la production industrielle. Il convient à la fermentation microbienne, à la culture cellulaire, à l’ingénierie enzymatique, à la biologie synthétique et à d’autres domaines.

Description

Système de fermentation multiétagé en acier inoxydable

Le système de fermentation multiétape en acier inoxydable, fabriqué en acier inoxydable 316L de haute qualité, est modulaire et évolutif pour les applications expérimentales, pilotes et industrielles. Il comprend des réservoirs de semences, des fermenteurs principaux et des réservoirs auxiliaires (recharge, acide-base, antimousse, etc.), avec des capacités personnalisables de 10 à 5000 litres. Il est idéal pour la fermentation continue ou parallèle, et pour l’exploitation de cuves indépendantes ou communes.

Caractéristiques principales

  1. Combinaison flexible Multispec :Volumes de fermenteur configurables pour la mise à l’échelle et l’industrialisation du processus.
  2. Matériaux à haute résistance :L’acier inoxydable 316L résiste à la corrosion, aux acides organiques, aux alcalis et aux températures élevées.
  3. Contrôle intelligent :L’architecture industrielle PLC et HMI permet l’autostérilisation, le nettoyage CIP/SIP, la surveillance à distance, la gestion des recettes et la comparaison des paramètres.
  4. Détection intégrée :Capteurs de pH, d’oxygène, de température, de pression, de mousse et de débit en temps réel pour un contrôle précis du processus.
  5. Mélange à haut rendement :Roues multicouches, démoussage mécanique, grande vitesse et durabilité pour un mélange et un transfert de chaleur à long terme.
  6. Réapprovisionnement avancé :Modes de réapprovisionnement automatique multicanaux (vitesse constante, linéaire, exponentiel, taux de croissance, corrélation pH/DO).
  7. Sécurité et maintenance :Verrous de sécurité en cas de surchauffe, d’eau, de pression d’air et de stérilisation ; possibilité de nettoyage et de stérilisation CIP/SIP en ligne.

Principe de fonctionnement

  1. Contrôle de la croissance microbienne par une régulation précise de la température (30-37°C), de l’aération et de l’oxygène pour un métabolisme optimal.
  2. pH/DO en boucle fermée : des pompes péristaltiques contrôlées par PID ajoutent de l’acide, de l’alcali et de l’oxygène pour un contrôle précis de l’environnement.
  3. Aération efficace : Filtration et distribution fines pour une utilisation élevée de l’oxygène et des cultures à haute densité.
  4. Mélange mécanique : Palettes à plusieurs étages pour un mélange uniforme, un transfert de chaleur et une efficacité de l’oxygène, en évitant les zones mortes.
  5. Réapprovisionnement automatique et contrôle de la mousse : Ajout de nutriments en fonction du stade de croissance, capteur de mousse et pompe régulant automatiquement la mousse.
  6. Gestion de la pression et des gaz résiduels : Le module de condensation/filtration traite les gaz d’échappement, la vanne proportionnelle stabilise la pression du réservoir.

Domaines d’application

  1. Produits pharmaceutiques :Antibiotiques, vaccins, protéines recombinantes, fermentation microbienne de médicaments, culture de cellules de mammifères.
  2. Génie biologique et recherche :Ingénierie métabolique, criblage de souches, expériences de biologie synthétique.
  3. Alimentation et boissons :Levures, bactéries lactiques/acétiques, cultures actives pour la bière, les produits laitiers, les boissons fonctionnelles.
  4. Agriculture et protection de l’environnement :Biopesticides, engrais bactériens, digestion anaérobie, traitement des déchets.
  5. Enzymes industrielles et biocarburants :Production d’enzymes à grande échelle (amylase, protéase), bioéthanol/biobutanol et carburants renouvelables.