système d'incubateur multigaz

système d’incubateur multigaz pour anaérobie hypoxique et co2

Le système d’incubateur multigaz est capable de créer un environnement à 0 % d’oxygène, 6 % d’oxygène ou un environnement gazeux composite défini par l’utilisateur grâce à une régulation précise de l’oxygène, du dioxyde de carbone et d’autres gaz.

Description
Le système d’incubation multigaz convient aux bactéries anaérobies, aux bactéries microaérobies et à la culture cellulaire, à la recherche métabolique et à l’observation des caractéristiques physiologiques.

Caractéristiques du système d’incubation multigaz

  1. Peut régler n’importe quelle proportion de concentration d’oxygène (0-21%) et de dioxyde de carbone (0-20%).
  2. Système de commande tactile intégré, interface de fonctionnement claire et réglage pratique des paramètres
  3. équipé d’une variété de spécifications du réservoir de culture et de la fixation, compatible avec différentes formes de culture
  4. Prise en charge du réglage programmé, amélioration de la répétabilité et de l’efficacité de l’expérience.
  5. avec réglage du vide, protection contre la décompression, impression en temps réel et autres fonctions auxiliaires.

Avantages

  1. Environnement contrôlable : permet le réglage dynamique d’une variété de concentrations de gaz, adapté à différents besoins expérimentaux.
  2. Conception intégrée : intégration du contrôle, de la culture et de la surveillance, avec un faible encombrement et des fonctions complètes.
  3. Prise en charge de la multiculture : possibilité de réaliser simultanément plusieurs types de boîtes de Petri, de campylobacter, de cellules, de bandes d’identification et d’autres cultures.
  4. Enregistrement précis et traçabilité : module d’impression et module logiciel de données, facile à gérer pour les expériences.

Principe de fonctionnement du système d’incubateur multigaz

Basée sur la chambre de culture fermée, l’unité de contrôle de mélange de gaz intégrée ajuste précisément le rapport d’entrée de l’oxygène, du dioxyde de carbone et de l’azote pour former l’environnement gazeux requis. Associé au pompage sous vide et au catalyseur au palladium, l’oxygène résiduel peut être éliminé efficacement pour établir un état anaérobie pur ou un état à faible teneur en oxygène. Le module de programmation intégré peut configurer automatiquement la commutation des gaz, le réglage du vide et d’autres processus, ce qui rend l’opération expérimentale standardisée et efficace.

Domaines d’application

  1. Microbiologie médicale : culture et détection de bactéries anaérobies et microaérobies (telles que clostridium, campylobacter).
  2. Produits biopharmaceutiques : pour la production de souches vaccinales anaérobies et les études de toxicité
  3. Microbiologie environnementale : étude du métabolisme microbien dans les écosystèmes à faible teneur en oxygène.
  4. Biologie cellulaire et recherche sur le cancer : pour l’étude de la réponse au stress cellulaire dans des conditions de faible teneur en oxygène ou de forte teneur en CO₂.
  5. Ingénierie de la fermentation alimentaire : pour l’étude de l’efficacité de la fermentation des bactéries lactiques, des levures, etc. dans une atmosphère spécifique.

Conditions de fonctionnement

  1. Plage de température de fonctionnement : 10°C à 35°C, éviter la lumière directe du soleil, environnement propre et sans poussière.
  2. Humidité relative : 20 % à 80 %.
  3. Exigences en matière d’alimentation : AC 220V ± 10%, fréquence 50Hz ± 1Hz.

Configuration principale

  1. hôte (y compris l’écran tactile couleur et le programme de contrôle) x1.
  2. Module de réglage des gaz programmable (concentration d’oxygène, rapport de gaz, niveau de vide) x1.
  3. Module de contrôle du système + puce de culture Campylobacter + logiciel QC x1.
  4. Bocal de culture de 2,5 litres (pour 12 boîtes de 90 mm) x4.
  5. Panier de boîtes de Petri en acier inoxydable (90/100mm x12) x4.
  6. Bac de culture spécial pour Campylobacter x1.
  7. Identification microbienne de la cuve de culture spéciale x1.
  8. Dispositif multifonctionnel (peut contenir 4 pièces de plaque de marquage enzymatique/plaque cellulaire/bande d’identification) x1.
  9. Catalyseur à particules de palladium x6 boîtes.
  10. Assemblage de valve de réduction de pression intégrée (comprenant l’interface gauche, droite et de rotation) x1 ensemble.
  11. Imprimante intégrée x1 set.
Paramètres techniques

Modèle : MG30

  1. Matériel : Le système doit comprendre des fonctions telles que la culture de bactéries anaérobies, de bactéries microaérobies et de micro-organismes à différentes concentrations d'oxygène ou nécessitant différentes teneurs en dioxyde de carbone. Il comprend une pompe à vide, une interface de réservoir de culture et une interface de bouteille de gaz.
  2. Logiciel : Le logiciel hôte a une fonction de programmation, sélectionne le programme requis, le système pompe automatiquement, puis remplit de gaz selon le ratio, automatiquement selon la conception du programme pour obtenir des conditions de culture anaérobie, micro-oxygène, dioxyde de carbone. Le même ensemble de systèmes au milieu de la pas besoin de remplacer la bouteille de gaz en même temps pour répondre au projet de bactéries anaérobies et la demande de micro-oxygène pour les projets bactériens dans la préparation des environnements de gaz, les différents projets temps de commutation de programme ≤ 10 secondes.
  3. Principe : Méthode de remplacement sous vide entièrement automatique pour la culture de diverses bactéries.
  4. Mode de fonctionnement : L'utilisation du contrôle de fonctionnement de l'écran tactile couleur, le système d'exploitation chinois, la sélection du menu, une touche pour démarrer, la génération automatique. Le menu comprend la culture anaérobie, la culture microaérobie standard, la culture de Campylobacter, la culture de Shigella et la génération d'un environnement de culture de gaz à rapport d'oxygène spécial personnalisé. L'unité MCU intégrée réalise un auto-test du système logiciel et des performances matérielles de la vanne intégrée à chaque fois que la machine est allumée, et le temps d'auto-test est ≤5 secondes.
  5. Fonction de personnalisation du rapport entre les gaz de culture : Selon les exigences expérimentales, la teneur en oxygène, la teneur en dioxyde de carbone, la teneur en azote, la teneur en hydrogène et le vide peuvent être réglés arbitrairement.
  6. Fonction d'assurance qualité : Avec test de connexion de réservoir, test de pression d'entrée de gaz, test de fuite de réservoir de culture, 5 test de fuite d'étanchéité, 5 test de vitalité de catalyseur anaérobie et d'autres fonctions d'assurance qualité. Lorsque l'état n'est pas conforme aux dispositions du catalyseur ou de l'inactivation du catalyseur, l'écran s'affiche pour garantir l'exactitude des résultats de la culture.
  7. Matériau du réservoir de culture : PVC, PMMA et acier inoxydable : trois types de matériaux peuvent être sélectionnés, PVC avec polypropylène transparent à haute température moulé par injection en une seule fois, haute résistance, peut supporter une température élevée de 100°C. Le volume du réservoir de culture peut aller jusqu'à 15 litres, le nombre d'expansions illimitées étant fonction des besoins du travail.
  8. Peut être connecté au réservoir : Le système de culture microbienne peut être équipé de plusieurs réservoirs, chaque réservoir peut fournir un environnement de culture différent, chaque réservoir peut être contrôlé indépendamment.
  9. Peut atteindre rapidement les conditions de culture : Génération de conditions micro aérobies <2 minutes. Génération de conditions anaérobies : <3,5 minutes.
  10. Culture de Campylobacter et de Shigella : Pour obtenir une séparation optimale de Campylobacter et de Shigella, l'utilisation de réservoirs anaérobies intelligents spéciaux et de dispositifs spéciaux pour la culture de Campylobacter et de Shigella peut s'avérer essentielle pour générer l'environnement gazeux nécessaire à la culture.
  11. Consommation de gaz : Micro aérobie : environ 2 litres, 12 boîtes plates de 90 mm. Anaérobie : environ 7 litres, 12 assiettes plates de 90 mm. Pour une bouteille sans oxygène de 10 litres et 150 bars, il est possible de fabriquer plus de 950 boîtes de micro-oxygène et plus de 200 boîtes d'anaérobie.
  12. Catalyseur en métal recouvert de palladium : L'hydrogène catalytique remplacera la méthode de 0,16% de l'oxygène résiduel complètement consommé, peut être régénéré de manière illimitée.
  13. Traçabilité des paramètres expérimentaux : Équipé d'une imprimante spéciale intégrée, assurant la traçabilité des enregistrements originaux des paramètres expérimentaux, système d'exportation des données en option.
  14. État de fonctionnement de l'instrument : L'instrument doit réellement atteindre un état de veille de 7 × 24 heures, et passer à l'état de disponibilité en seulement 1 minute. L'instrument est dépourvu de consommables et de pièces d'usure et n'a pas besoin d'être régulièrement entretenu.
  15. Conception de bureau : Peu encombrant, léger, il peut être placé sur le bureau du laboratoire.
  16. Répétabilité : Les conditions de culture peuvent être contrôlées, la répétabilité est de 100 %, les résultats sont fiables, ce qui permet d'éviter les erreurs d'appréciation des résultats de la culture.
  17. Interface hôte : L'hôte du système peut fournir 8 interfaces assignées au réservoir de culture et aux bouteilles de gaz, l'interface de la bouteille de gaz 3, l'interface du réservoir de culture jusqu'à 4, et réservé 1 interface de rechange.
  18. Interface de bouteille de gaz : ≥ 3 peut être connecté au mélange de gaz anaérobie standard, l'azote, le dioxyde de carbone, chaque peut, peut répondre à l'anaérobie, la concentration d'oxygène de 0%, la demande de micro-oxygène, la concentration d'oxygène de 6%, la culture de Campylobacter, la culture de shigella et de personnaliser la composition du gaz (concentration d'oxygène de 0-21%, la concentration de dioxyde de carbone de 0-20%, selon les exigences de l'expérience peut être arbitrairement mis en place) de l'environnement de gaz, peut être en même temps sur le gaz de bouteille différente L'environnement de gaz peut être défini arbitrairement selon les exigences expérimentales.
  19. Volume de culture : 1,35 L, 2,5 L, 2,75 L, 3 L, 6 L, 7 L, 10 L, 15 L en option.
  20. Le réservoir de culture supporte une variété de supports : Pour les boîtes de Petri, les boîtes de Petri à deux puits, les lamelles d'identification microbienne, les bouteilles triangulaires et autres supports d'expérimentation microbiologique.
  21. Dimensions externes (L × L × H) : 360 mm × 590 mm × 300 mm.