Four à moufle pour l’essai d’incinération en laboratoire de divers échantillons

Four à moufle

Ce four à moufle est équipé d’une commande par programme, d’un affichage de la température en temps réel, d’une protection de sécurité et d’une fonction d’enregistrement en réseau. Il s’agit d’un outil important pour le traitement thermique de précision et la recherche sur les propriétés des matériaux.

Caractéristiques de la structure

1. 1, diverses options de sole : configurée avec une sole en fibre céramique et une sole en carbure de silicium, la première chauffe rapidement, répond rapidement à la chaleur et convient aux expériences rapides, tandis que la seconde résiste à la corrosion et à l’usure et convient mieux aux conditions de haute température à long terme.
2. 2, Conception du corps du four à double couche : la coque adopte une structure de refroidissement à double couche, et le milieu est rempli d’une couche de préservation de la chaleur en mullite polycristalline, ce qui permet d’isoler efficacement la chaleur, d’assurer une faible température à la surface et un fonctionnement sûr.
3. 3. Élément chauffant de haute qualité : l’utilisation d’un fil de résistance en alliage importé à 1400 °C ou de barres en carbone-silicium, haute efficacité thermique, longue durée de vie, faible taux de rupture du fil.
4. 4. Système d’exploitation intelligent : équipé d’un écran couleur LCD de grande taille, affichage en temps réel de la courbe de chauffe. Avec la fonction d’auto-programmation, vous pouvez définir un certain nombre de plages de températures constantes et de durées d’isolation.
5. 5. Protection de sécurité multiple : y compris l’arrêt de la porte ouverte, la protection contre les surintensités, l’alarme de surchauffe, la protection contre les fuites et le verrouillage électronique de la porte du four, afin de protéger la sécurité du personnel et des données expérimentales.

Principaux avantages

1. 1, contrôle précis de la température : la technologie de mesure de la température à trois points permet un contrôle plus uniforme et plus précis de la température, ce qui convient aux tests nécessitant une température constante de haute précision.
2. 2, haut degré d’automatisation : programme d’essai intégré pour les cendres conventionnelles, les matières volatiles et l’indice de liaison, exécution automatique du processus expérimental, les nœuds clés des messages d’alarme afin de réduire les erreurs humaines.
3. 3, traçabilité des données : grâce à la fonction de mise en réseau, la température expérimentale, l’heure, le contenu du test, l’état de la serrure de la porte et d’autres paramètres peuvent être transmis de manière synchronisée à l’ordinateur hôte, afin de faciliter la surveillance à distance et l’archivage des données.
4. 4. Application flexible : le programme peut être programmé à la demande pour répondre aux besoins de la recherche scientifique sur la mise en place d’une voie de traitement thermique complexe.

Principe de fonctionnement

Le four à moufle fonctionne principalement selon le principe du chauffage par résistance. Après avoir été mis sous tension, le fil du four, l’élément de résistance dû au flux de courant, génère de la chaleur par effet Joule, la chaleur est conduite à l’intérieur de la chambre du four. Dans l’environnement à haute température, l’échantillon est placé dans le creuset résistant à la chaleur et chauffé par rayonnement thermique et convection, ce qui permet d’accomplir une série de tâches de traitement thermique. Le système de contrôle de la température utilise des thermocouples pour détecter la température de la chambre du four et ajuste la puissance de chauffage grâce à un algorithme PID pour stabiliser la température dans la plage définie.

Domaines d’application

1. 1, énergie électrique, industrie du charbon : pour les échantillons de charbon, les cendres, les matières volatiles, le carbone fixe et d’autres déterminations standard.
2. 2, métallurgie, matériaux de construction : recuit, frittage, dégraissage et autres traitements thermiques d’échantillons métalliques.
3. 3, pétrochimie, protection de l’environnement : analyse des résidus organiques, traitement par pyrolyse et autres expériences.
4. 4. Géologie, exploration géologique : échantillons du traitement de précorrosion, analyse du contenu.
5. 5. Institutions de recherche scientifique, laboratoires universitaires : recherche sur les matériaux, synthèse inorganique, essais de stabilité thermique.
6. 6. Céramique, industrie du verre : essai de fusion de la glaçure, cuisson de produits en petits lots.