broyeur planétaire à circulation d’air à basse température

Broyeur à billes planétaire à circulation refroidi par air à basse température

Le broyeur planétaire à circulation de billes refroidi à l’air à basse température est conçu pour les expériences et les matériaux soumis à des exigences de température. Il maintient l’échantillon à basse température afin d’éviter toute chaleur excessive et de préserver ses propriétés d’origine. Cette méthode de broyage de billes à basse température refroidie par air est essentielle pour les matériaux sensibles et les protocoles expérimentaux.

Caractéristiques

1. Le refroidisseur adopte un compresseur Panasonic, une qualité stable, une réfrigération rapide, la température dans la chambre peut être réduite à 1°C.
2. Contrôle intelligent de la conversion de fréquence, plage de température de réglage de la fréquence de 1 à 30°C.
3. Adaptable aux broyeurs à billes planétaires verticaux traditionnels et aux broyeurs à billes planétaires rotatifs à 360 degrés.
4. Peut mémoriser 3 modes et 15 solutions.
5. Fonction d’auto-démarrage avec mémoire de protection contre les pannes de courant.
6. La cavité utilise un matériau de préservation de la chaleur pour maintenir un environnement continu à basse température et récupère automatiquement l’air froid, ce qui réduit considérablement les coûts d’exploitation.
7. Technologie d’étanchéité à l’huile : tous les engrenages et roulements planétaires sont scellés dans une boîte hermétique remplie de lubrifiant avant utilisation, ce qui réduit le bruit des engrenages de plus de 50 % par rapport aux broyeurs à billes planétaires ordinaires et double la durée de vie.
8. Commande PLC de conversion de fréquence pour les réglages de temps, de vitesse et de marche avant/arrière.
9. Le porte-carte en V sécurise le pot de broyage, garantissant la sécurité de l’opérateur.
10. Transmission à engrenages de précision.
11. Possibilité de placer 2 ou 4 bocaux de broyage en même temps.
12. Permet le broyage à sec, le broyage humide, le broyage sous vide et le broyage sous vide et protection de l’atmosphère.
13. Pieds et roues de support universels pour la stabilité et la facilité de déplacement.
14. Interrupteur de sécurité à commande intelligente : la porte ne peut être ouverte que lorsque le broyeur à billes est arrêté, ce qui évite le risque d’éjection des bocaux et protège la sécurité.
15. L’effet de broyage peut atteindre 0,1 micron.
16. Certifié CE.
17. Plage de temps totale : 1 à 9999 minutes.
18. Plage de temps intermittente : 1 à 9999 minutes.
19. Fonctionnement continu : jusqu’à 72 heures.

Circulation d’air froid dans le broyeur planétaire Besoins expérimentaux

• Maintenir la température de broyage des échantillons biologiques en dessous de 50°C.
• Empêcher l’agglomération de la poudre pendant le broyage fin.
• Veiller à ce que la température de la synthèse expérimentale ne dépasse pas 30°C.
• Empêcher l’expansion de la poudre et le risque d’explosion à des températures élevées pendant le broyage.

Principe de fonctionnement

Le pot de broyage est monté excentriquement sur la roue solaire du broyeur planétaire. La roue solaire et le pot de broyage se déplacent dans des directions opposées dans un rapport de 1:2, et les billes de broyage dans le pot subissent un mouvement de rotation superposé (force de Coriolis). La différence de vitesse entre les billes et le pot crée une friction et un impact, libérant une énergie cinétique élevée pour un broyage efficace. Le refroidisseur fournit continuellement de l’air à basse température à la chambre, maintenant l’échantillon dans le pot de broyage à basse température.

Domaines d’application

1. Agriculture : matériel végétal, graines, terre, tabac, fibres de bois
2. Biologie : os, cheveux, papier de soie céramique et verre oxydes céramiques, minéraux argileux, verre, hydroxyapatite, kaolin, sable de quartz, céramiques électroniques, céramiques structurelles, céramiques piézoélectriques, nanomatériaux, condensateurs céramiques ronds, MLCC, thermistances (PTC, NTC), varistances ZnO, céramiques diélectriques, céramiques d’alumine, céramiques d’oxyde de zirconium, phosphore, poudre d’oxyde de zinc, poudre d’oxyde de cobalt, ferrite Ni-Zn, ferrite Mn-Zn Produits chimiques et plastiques, fibre de carbone, catalyseurs, cellulose, pigments, peintures, plastiques, polymères
3. Matériaux de construction : argile à savon, laitier de ciment, polymères, gypse, sable, pierre
4. Recherche environnementale : mélanges, débris électroniques, boues, déchets
5. Minéraux, métallurgie et électronique des métaux : alliages, charbon, coke, minerai de fer, oxydes métalliques, quartz, pierres précieuses, scories, matériaux magnétiques, cobaltate de lithium, manganèse de lithium, catalyseurs, phosphore, poudres luminescentes à longue rémanence, poudres de polissage à base de terres rares, poudres de verre électroniques, piles à combustible, résistances piézoélectriques à l’oxyde de zinc, etc.

Bocaux de broyage et billes de broyage

• Bocaux de broyage : moule raffiné ou polissage de haute précision, parois intérieures/extérieures lisses, conception du fond à grand angle R pour réduire l’enfoncement du matériau, poignée ergonomique pour plus de commodité.
• Matériaux des bocaux : zircone, oxyde de silicium, agate, carbure, acier inoxydable, acier chromé, nylon, polyuréthane, polypropylène, PTFE, oxyde d’aluminium, etc.
• Volume des bocaux : 0,1L, 0,25L, 0,5L, 1L, 1,5L, 2L, 2,5L, 3L, 4L, 5L, 10L, 15L, 20L, 25L, etc.
• Billes de broyage : billes en zircone, billes en acier chromé, billes en acier inoxydable, billes en corindon, billes en polyuréthane, billes en alumine, billes en onyx, billes en carbure de tungstène.
• Les billes de broyage correspondent généralement au matériau de la jarre ; taille : de 2 mm à 50 mm, il est recommandé d’utiliser 3 à 4 tailles différentes dans des proportions mélangées.