Laminoir à bocaux à double couche, huit stations, usine

Laminoir à bocaux à huit stations

Le laminoir à bocaux à huit stations convient au broyage de nombreux types de matériaux, tels que les matériaux électroniques, les céramiques, les revêtements, les minéraux non métalliques, etc. Il a une valeur d’application importante dans de nombreuses industries.

Caractéristiques

1. Contrôle de la vitesse par conversion de fréquence : l’équipement dispose d’une fonction de contrôle de la vitesse par conversion de fréquence et permet un réglage en continu. Grâce au système de contrôle des programmes, la vitesse de broyage peut être contrôlée avec précision pour répondre aux besoins des différents matériaux.
2. Espacement réglable des rouleaux : le volant est utilisé pour régler l’espacement des rouleaux, ce qui peut empêcher efficacement les billes de s’écouler pendant le processus de travail et assurer la stabilité et l’uniformité du processus de broyage.
3. Revêtement en polyuréthane résistant à l’usure : le revêtement du rouleau est fait d’un manchon en polyuréthane très résistant à l’usure, ce qui peut améliorer le coefficient de friction, empêcher efficacement le glissement et la déformation de la cuve et augmenter la durée de vie de l’équipement.
4. Large gamme de tailles de particules : la taille d’alimentation de l’équipement est inférieure à 3 millimètres, et la taille de particules admissible des matériaux du sol peut atteindre 10 millimètres. La taille de la décharge est comprise entre 20 et 300 mesh, c’est-à-dire entre 65 et 75 microns.
5. Conception double couche à huit stations : la structure double couche permet d’économiser de l’espace, de fournir plus de stations de broyage, d’améliorer la productivité et la flexibilité.
6. Conception universelle des meules : L’équipement est équipé de roues universelles et de pieds universels pour assurer la stabilité horizontale de l’équipement pendant le fonctionnement, et en même temps, il est facile de déplacer l’équipement pour améliorer la commodité d’utilisation.

Avantages

1. Haute efficacité et économie d’énergie : grâce à la régulation de la vitesse par conversion de fréquence et à un contrôle précis, il est possible d’ajuster les paramètres de travail pour différents matériaux afin de réaliser un broyage efficace.
2. Fonctionnement flexible : l’espacement des rouleaux et la vitesse de broyage sont réglables, ce qui permet aux utilisateurs de personnaliser le réglage en fonction des caractéristiques du matériau.
3. Grande fiabilité : la gaine en polyuréthane résistante à l’usure et la conception robuste garantissent un fonctionnement stable de l’équipement en cas de travail intensif, ce qui prolonge la durée de vie de l’équipement.
4. Faible encombrement : la conception à double couche et à huit stations optimise la disposition de l’équipement, occupe un espace réduit et convient à divers environnements de laboratoire et de production.
5. Facile à déplacer : l’équipement est équipé de roues universelles, faciles à déplacer dans le laboratoire ou l’atelier de production.

Principe de fonctionnement

Le laminoir à billes utilise l’arbre du rouleau pour entraîner la rotation de la bille de broyage, et les billes de broyage dans la bille de broyage entrent en collision et frottent avec le matériau, de manière à ce que le matériau atteigne la finesse requise. Les matériaux et les billes de broyage interagissent les uns avec les autres dans une friction et un impact constants, et les matériaux sont progressivement broyés. La conception à huit stations de l’équipement permet de broyer plusieurs échantillons en même temps, ce qui améliore l’efficacité du travail. En ajustant l’espacement des rouleaux et le système de contrôle de la vitesse par conversion de fréquence, les utilisateurs peuvent réaliser un contrôle précis du broyage pour s’assurer que chaque lot de matériau atteint une bonne granularité et une bonne uniformité.

Domaines d’application

1. Matériaux électroniques : convient au broyage de matériaux tels que les matériaux de batterie, les céramiques conductrices, les composants électroniques, etc.
2. Industrie céramique : utilisée pour le traitement fin des matières premières céramiques, le broyage de haute précision des produits céramiques.
3. Peinture et encre : broyage fin des pigments, des revêtements et des encres pour garantir une distribution uniforme des particules dans la peinture.
4. Poudre de verre : le processus de production des produits en verre et de la poudre de verre nécessite un broyage fin.
5. Matériaux fluorescents : largement utilisés dans le broyage et le traitement des matériaux photoélectriques, des phosphores et d’autres produits.
6. Minéraux non métalliques : tels que la poudre de quartz, le carbonate de calcium, la bentonite et d’autres minéraux à broyer, le matériau devant répondre à des exigences élevées en matière de finesse.
7. Fabrication d’explosifs : pour la préparation d’explosifs, de poudre à canon et d’autres matériaux inflammables et explosifs, il convient de veiller à la sécurité des opérations.
8. Matériaux magnétiques : pour la production de matériaux magnétiques de haute précision pour le processus de broyage.
9. Produits biologiques : extraits de plantes, médicaments et autres produits biologiques, broyage fin.
10. Emballages alimentaires : pour le broyage de matériaux d’emballage alimentaire, tels que les revêtements alimentaires et le traitement des additifs.
11. Matériaux de batteries : matériaux de batteries au lithium et autres domaines des nouvelles énergies pour le broyage de précision.

Sélection de bocaux de broyage à billes et de billes de broyage

1. Bocaux de broyage à billes en nylon : grande dureté, résistance à l’usure, applicable au broyage d’une grande variété de matériaux.
2. Billes de broyage en acier inoxydable : résistance à la corrosion, adaptées aux matériaux nécessitant un broyage résistant à la corrosion.
3. Billes en oxyde d’aluminium : dureté élevée, excellent effet de broyage, adaptées aux exigences de broyage de haute précision.
4. Billes de broyage en polyuréthane : forte résistance à l’usure et grande pureté, adaptées au broyage de haute qualité.