Analyseur proximal entièrement automatique pour les centrales électriques

Les analyseurs proximaux entièrement automatiques fonctionnent sans intervention humaine et sont largement utilisés pour le contrôle de la qualité de l’énergie, l’évaluation du pouvoir calorifique et l’analyse de la recherche scientifique.

Principales caractéristiques de l’analyseur proximal entièrement automatique

1. Fonctionnement entièrement automatique : avec pesage automatique, distribution automatique des échantillons, test automatique, traitement automatique des données, génération et impression de rapports et autres fonctions de processus complet, pour un fonctionnement 24 heures sur 24 sans surveillance.
2. Système de contrôle modulaire : unité de micro-contrôle intégrée et module d’affichage de la balance, surveillance en temps réel de l’état de fonctionnement et enregistrement automatique des données clés, fonctionnement hors ligne possible.
3. Conception à double four et double balance : peut réaliser simultanément ou indépendamment un certain nombre d’indicateurs d’essais d’échantillons différents, flexible et efficace, supportant le fonctionnement continu par lots.
4. Récupération intelligente en cas de panne de courant : avec la fonction de mémoire et de récupération en cas de panne de courant, l’appareil peut être remis en service au même endroit après une panne de courant accidentelle au milieu du test, les données ne seront pas perdues.
5. Conception respectueuse de l’environnement : l’utilisation d’un port d’échappement des fumées distribué en plusieurs points permet de capturer et d’éliminer efficacement les fumées et les poussières, réduisant ainsi la pollution du laboratoire.
6. Système de contrôle précis de la température : l’utilisation de l’algorithme intelligent PID pour contrôler la température, la courbe de chauffage est stable, la précision est de ± 1 °C.
7. Mécanisme de protection automatique : le couvercle rabattable et la conception de l’isolation thermique permettent d’éviter efficacement que l’opérateur ne subisse des radiations à haute température ou des brûlures accidentelles.

Principaux avantages

1. conforme et supérieur aux normes nationales : les résultats des tests d’humidité, de cendres et de matières volatiles sont très stables et reproductibles, certains indicateurs sont supérieurs aux exigences des normes nationales telles que GB|T 212.
2. zéro dépendance au gaz : équipement sans tuyauterie de gaz externe, réduisant les coûts d’installation et d’entretien.
3. traçabilité des données et gestion intégrée : accès au système de gestion de l’information du laboratoire (LIMS), téléchargement automatique des données, sauvegarde et gestion sans papier, afin de garantir la traçabilité de l’ensemble du processus d’essai.
4. stabilité et autodiagnostic des défaillances : module d’autodiagnostic intégré, la mise sous tension complète l’autodiagnostic du système, améliore la fiabilité du système et l’efficacité de l’exploitation et de la maintenance.

Principe de fonctionnement

L’analyseur proximal entièrement automatique est basé sur le principe de l’analyse thermogravimétrique, grâce à la surveillance en temps réel du changement de qualité de l’échantillon à différentes températures, afin d’obtenir les caractéristiques de pyrolyse de ses composants. Il s’agit en particulier de

1. détermination de l’humidité : l’échantillon est chauffé et séché à 105°C, et la perte de poids est mesurée en tant qu’humidité.
2. Détermination des cendres : le résidu après combustion complète à haute température est la cendre.
3. détermination de la fraction volatile : chauffé à haute température dans un environnement sans oxygène ou à faible teneur en oxygène, le gaz qui s’échappe est le composant volatil.
4. Estimation du carbone fixe et du pouvoir calorifique : le carbone fixe et le pouvoir calorifique théorique sont calculés par la méthode de différence et de soustraction et la composition connue.
5. Le travail en alternance sur deux fours permet d’améliorer considérablement l’efficacité des essais. Chaque four peut être contrôlé indépendamment, afin de garantir la précision et la cohérence des conditions d’essai.

Domaines d’application

1. Industrie énergétique : contrôle de la qualité du charbon dans les centrales électriques, évaluation de l’efficacité de la combustion dans les chaudières.
2. Mines de charbon et commerce du charbon : analyse rapide de la composition des échantillons de charbon provenant de l’usine ou du commerce.
3. Protection de l’environnement : analyse des composants contenant du carbone et des résidus nocifs dans les combustibles solides provenant de sources de pollution.
4. Pétrochimie et métallurgie : analyse de la composition du coke, du coke de pétrole et d’autres matériaux industriels.
5. Recherche scientifique et enseignement : universités et instituts de recherche pour la recherche sur les caractéristiques de la pyrolyse des combustibles et les expériences d’enseignement.
6. les agences d’inspection de la qualité et les laboratoires tiers : pour effectuer des tâches d’essai normalisées et délivrer des rapports d’essai.