concasseur à double rouleau en alliage avec conception entièrement étanche

Caractéristiques

1. Surface du rouleau en alliage résistant à l’usure et de haute dureté :Un alliage spécial coulé et un traitement thermique de précision, ainsi qu’un revêtement antiadhésif, empêchent l’adhérence des matériaux et prolongent la durée de vie du rouleau.
2. Taille de décharge réglable :L’écart entre les deux rouleaux est réglable pour un contrôle précis de la taille du produit fini, ce qui permet de répondre à diverses exigences en matière de broyage.
3. Structure étanche et anti-poussière :La conception entièrement fermée avec anneau d’étanchéité et interface d’absorption de la poussière empêche efficacement les fuites de poussière, ce qui garantit une excellente protection de l’environnement.
4. Fonctionnement régulier, faible niveau de bruit :Les roulements de haute précision et le système d’amortissement réduisent le bruit et les vibrations, ce qui en fait un outil idéal pour les laboratoires et les environnements calmes.
5. Structure compacte, entretien facile :La conception modulaire simple et raisonnable permet un démontage et un entretien faciles, ce qui réduit les coûts d’exploitation.

Avantages

1. Grande adaptabilité :Convient au charbon, au minerai, au ferro-alliage, au coke, au verre, au laitier et à d’autres processus de broyage d’échantillons.
2. Pas de perte d’échantillon :Pas de débordement ni de fuite de poussière pendant le broyage, ce qui préserve l’intégrité de l’échantillon pour une analyse de précision.
3. Économies d’énergie et durabilité :Faible consommation d’énergie et longue durée de vie, réduisant les temps d’arrêt et la maintenance.
4. Contrôle intelligent :Le réglage automatique de l’écart en option et le système de commande électrique permettent une préparation intelligente des échantillons.

Principe de fonctionnement

Le concasseur à double rouleau en alliage fonctionne par l’intermédiaire d’une paire de rouleaux cylindriques en alliage à rotation relative. Le matériau pénètre dans la chambre de broyage entre les rouleaux et est soumis à un cisaillement et à un écrasement dans les deux sens, ce qui le broie à la taille souhaitée. L’écart entre les cylindres est réglable pour contrôler la taille des particules, et un traitement anti-adhésion empêche le blocage des matériaux très humides. La transmission motorisée utilise un dispositif de décélération pour le fonctionnement synchrone des rouleaux et comprend une protection contre les surcharges pour éviter les dommages causés par des matériaux étrangers.

Domaines d’application

1. Industrie du charbon :Broyage d’échantillons préliminaires pour la préparation du charbon, l’analyse du contenu thermique, de l’humidité et des cendres.
2. Métallurgie et fer/acier :Concassage et échantillonnage de ferro-alliages, de coke, de minerai fritté et d’autres matériaux moyennement durs.
3. Exploration géologique :Broyage en laboratoire d’échantillons de roches et de minerais en vue d’analyses ultérieures.
4. Industrie des matériaux de construction :Prétraitement par concassage des matières premières du ciment, du laitier et de la céramique.
5. Organismes d’essai tiers :Préparation normalisée des échantillons pour une analyse fiable des données.