bioréacteur airlift pour la culture de cellules biologiques en suspension

Vue d’ensemble des bioréacteurs Airlift

Les bioréacteurs Airlift permettent de réaliser des cultures cellulaires de haute densité, même à des taux de cisaillement faibles.

Principe de fonctionnement

Le bioréacteur airlift utilise un mécanisme de transfert interfacial d’oxygène sans bulles pour le mélange gaz-liquide par la recirculation du flux d’air. Ce mécanisme permet non seulement un transfert d’oxygène efficace, mais aussi d’éviter les dommages cellulaires causés par la tension de surface des bulles et la force de cisaillement élevée des pales d’agitation dans les bioréacteurs courants. Le flux de gaz à travers le réservoir tronconique inversé crée une interface gaz-liquide stable qui assure un mélange homogène des fluides. Le taux de cisaillement est généralement inférieur à 20 par seconde, ce qui convient aux cellules sensibles au cisaillement, telles que les cellules animales ou végétales.

Caractéristiques principales

• Mécanisme de transfert interfacial d’oxygène sans bulles : il améliore l’efficacité du transfert d’oxygène, garantit que les cellules dans le réacteur peuvent être suffisamment alimentées en oxygène et réduit les dommages causés aux cellules par les bulles d’air dans le réacteur à bulles traditionnel.
• Faible cisaillement : en raison de l’absence de pales d’agitation et de tubes de passage au fond, la force de cisaillement générée par l’agitation mécanique est réduite, évitant ainsi les dommages physiques aux cellules, ce qui convient parfaitement à la culture à haute densité.
• Réservoir tronconique inversé : La conception offre une plus grande zone de jonction gaz-liquide, optimisant la transmission des gaz et la circulation des fluides, ce qui rend le champ d’écoulement du réacteur plus stable.
• Amplification du nombre de flûtes Fr : Il possède d’excellentes caractéristiques d’amplification du processus, ce qui permet de garantir que les performances du réacteur restent constantes pendant le processus d’amplification et d’assurer la stabilité de la production à grande échelle.
• Culture cellulaire à haute densité : grâce à des méthodes optimisées de transfert de masse et de mélange, il est possible d’obtenir une culture cellulaire à haute densité et à haute viabilité, adaptée aux applications biopharmaceutiques et de thérapie cellulaire les plus exigeantes.
• Système de contrôle intelligent : Équipé d’une interface de fonctionnement intelligente, il permet la surveillance locale en ligne des données clés telles que le pH, l’oxygène, la température et la vitesse de rotation, ainsi que la génération de rapports et de courbes.
• Surveillance et contrôle à distance : permet la surveillance des paramètres et l’ajustement des processus à distance, répond aux exigences de la FDA 21CFR part 11 en matière d’enregistrements et de signatures électroniques, et satisfait aux normes strictes de gestion de la qualité de l’industrie pharmaceutique moderne.
• Services personnalisés : ils peuvent être personnalisés en fonction des besoins de l’utilisateur – tuyauterie, accessoires et matériaux de membrane – afin de garantir les performances de l’équipement dans une application particulière.

Domaines d’application

• Industrie biopharmaceutique : largement utilisé dans la production de médicaments biologiques à grande échelle, convient pour les vaccins, les protéines recombinantes, les anticorps et d’autres productions de cultures cellulaires.
• Culture cellulaire et thérapie cellulaire : convient à la culture de cellules à haute densité et à haute activité, telles que les cellules souches, les cellules tumorales et d’autres lignées cellulaires, afin de garantir un taux élevé de survie et d’expression fonctionnelle des cellules au cours du processus de culture.
• Usines cellulaires et ingénierie des bioréactions : peut être utilisé pour la culture d’usines cellulaires produites par génie génétique, par exemple pour la fabrication d’ingrédients de médicaments ou d’autres composés de grande valeur.
• Fermentation industrielle à grande échelle : Dans les processus de fermentation à grande échelle, les bioréacteurs à air comprimé sont capables de répondre à la demande d’un transfert d’oxygène efficace tout en évitant d’endommager les micro-organismes ou les cellules, et sont largement utilisés dans une variété de production de fermentation microbienne.
• Production de bioénergie : Ils sont utilisés dans le processus de préparation de bioénergie par culture cellulaire ou fermentation microbienne, comme la production d’éthanol, de biodiesel et d’autres bioénergies.