autoclave stérilisateur sous vide avec réservoir d’eau intégré

L’autoclave stérilisateur à pré-vide adopte une technologie avancée de pré-vide et un système précis de contrôle de la température pour stériliser et désinfecter à haute température et à haute pression, ce qui permet d’éliminer efficacement les bactéries, les virus et autres micro-organismes pathogènes sur les instruments et de garantir la stérilité et la sécurité des articles. Il répond à la norme européenne B et passe le test de sécurité EN13060 pour garantir la qualité de l’équipement et l’effet de la stérilisation.

Principales caractéristiques de l’autoclave stérilisateur à pré-vide

1. Conforme aux normes européennes de classe B : Cet équipement est conforme aux normes européennes de stérilisation de classe B et passe le test de sécurité EN13060, ce qui garantit des performances de stérilisation efficaces et une sécurité fiable.
2. Séchage sous vide à trois pulsations : la technologie du vide à trois pulsations permet de mieux exclure l’air et l’humidité dans la cavité de stérilisation, afin d’assurer une pénétration efficace de la vapeur et une stérilisation complète.
3. Vide jusqu’à -0,9 bar : Grâce à un système de vide de haute précision, le vide peut être pompé jusqu’à -0,9 bar afin d’améliorer l’effet de stérilisation et de garantir que même les instruments dotés d’une tuyauterie interne peuvent être bien stérilisés.
4. Faible taux d’humidité résiduelle : Après la stérilisation, l’humidité résiduelle des instruments est inférieure à 0,2 %, ce qui garantit que les articles stérilisés sont complètement secs et évite la repousse des bactéries.
5. Contrôle avancé par microprocesseur : Équipé d’un microprocesseur D16-bit pour un fonctionnement et un contrôle précis, les utilisateurs peuvent facilement régler et contrôler les paramètres de stérilisation.
6. Programme de test BD et de test sous vide : Équipé d’un programme de test BD et de test sous vide pour vérifier la pénétration de la vapeur et l’efficacité du processus de stérilisation, afin de s’assurer que chaque cycle de stérilisation répond aux exigences de la norme.
7. Générateur de vapeur à jet : Le générateur de vapeur à jet assure une répartition uniforme de la température et de la pression à l’intérieur de la marmite, ce qui améliore l’effet de stérilisation et garantit en même temps l’uniformité du processus de stérilisation.
8. Alarme de réservoir d’eau usée plein : équipé d’un système d’alarme de réservoir d’eau usée plein, pour empêcher le retour des eaux usées causées par la pollution secondaire, afin de protéger l’efficacité du processus de désinfection.
9. Affichage numérique et alarme de défaillance : l’interface d’affichage numérique claire facilite la surveillance en temps réel de l’état de stérilisation de l’opérateur, les défaillances de l’équipement sont automatiquement signalées par une alarme afin de garantir la sécurité de l’opération et son bon fonctionnement.
10. Porte de protection à double verrouillage : la porte de l’équipement adopte une conception de protection à double verrouillage, pour garantir qu’en cas de pression dans la cavité, la porte ne peut pas être ouverte, afin d’éviter les accidents de sécurité causés par un fonctionnement incorrect.
11. Imprimante intégrée en option : vous pouvez choisir l’imprimante intégrée, qui enregistre automatiquement le processus de stérilisation et la date, ce qui facilite l’enregistrement et la traçabilité et permet de répondre aux exigences de conformité.

Avantages

1. Stérilisation à haut rendement : La combinaison du vide pulsé à trois reprises et du générateur de vapeur à jet améliore efficacement la pénétration de la vapeur, garantissant que même les instruments de forme complexe et de structure poreuse peuvent être parfaitement stérilisés.
2. Contrôle intelligent : l’utilisation d’un système de contrôle à microprocesseur avancé permet un fonctionnement simple et précis, la prise en charge d’une variété de procédures de stérilisation et la réduction de l’erreur humaine.
3. Sécurité et fiabilité : double protection de sécurité (verrouillage de la porte, test de vide, système d’alarme automatique, etc.) pour garantir la sécurité du fonctionnement de l’équipement et protéger la santé et la sécurité de l’opérateur.
4. Traitement à faible humidité : faible humidité résiduelle après la stérilisation, pour éviter qu’une humidité excessive ne provoque une pollution secondaire ou de la corrosion.
5. Facilité d’entretien : la fonction de détection des pannes et d’alarme permet aux opérateurs de trouver et de résoudre les problèmes à temps, ce qui réduit les temps d’arrêt de l’équipement.
6. traçabilité des données : l’imprimante intégrée et l’interface d’essai standard pour le stockage et la traçabilité des données constituent une solution pratique pour répondre aux exigences strictes en matière de gestion de la qualité.
7. Protection de l’environnement et haute efficacité : le système d’alarme de réservoir d’eau usée plein empêche le recyclage des eaux usées, réduisant ainsi le risque de pollution secondaire, conformément aux normes environnementales.

Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement de l’autoclave stérilisateur sous vide repose sur la synergie entre la technologie du vide et la vapeur à haute température et à haute pression. Tout d’abord, l’appareil élimine l’air et l’humidité de la chambre de stérilisation grâce à un processus de vide à trois pulsations, ce qui permet à la vapeur de pénétrer complètement dans toutes les parties de l’instrument. Ensuite, la vapeur saturée à haute température est rapidement générée par un générateur de vapeur à jet intégré et stérilisée sous haute pression. Cette vapeur détruit complètement les bactéries, les virus et autres micro-organismes pathogènes présents sur les instruments. Une fois le processus de stérilisation terminé, l’unité se refroidit automatiquement et évacue les eaux usées par le biais du système d’alarme de débordement du réservoir d’eaux usées, garantissant ainsi un processus de stérilisation efficace et sûr à chaque fois.

Domaines d’application

1. Industrie médicale : pour les hôpitaux, les cliniques, les salles d’opération, la stomatologie et d’autres lieux, la stérilisation des instruments chirurgicaux, des seringues, des pansements, etc., afin d’éviter les infections croisées et la transmission des agents pathogènes.
2. industrie pharmaceutique : utilisation dans la production de récipients pharmaceutiques, d’appareils, de matériaux d’emballage, etc., pour garantir que la qualité des médicaments est conforme aux normes de santé.
3. laboratoire : pour la stérilisation de la verrerie, du milieu de culture et d’autres équipements expérimentaux des laboratoires de recherche scientifique, afin de garantir la stérilité de l’environnement expérimental.
4. Industrie dentaire : stérilisation des instruments dentaires, pour éviter la propagation des germes et garantir la propreté et la sécurité des équipements médicaux.
5. Industrie alimentaire : stérilisation des équipements de transformation des aliments, des matériaux d’emballage, afin de garantir l’absence de contamination microbienne dans le processus de production des aliments, conformément aux normes sanitaires.
6. Traitement des déchets médicaux : pour traiter les déchets médicaux générés par l’hôpital afin d’éviter l’impact sur l’environnement et la santé publique.