broyeur à jarres à double station pour petites applications

Moulin à bocal à rouleaux

Ce broyeur à cylindres convient à la production de petits lots et au broyage fin en laboratoire.

Caractéristiques

1. Système de contrôle de la vitesse par conversion de fréquence : cet équipement adopte la technologie de contrôle de la vitesse par conversion de fréquence pour réaliser une régulation de la vitesse en continu par contrôle de programme, ce qui permet de contrôler précisément la vitesse de rotation et la durée de fonctionnement pendant le processus de broyage, garantissant une efficacité élevée et un effet de broyage de précision.
2. Espacement des rouleaux réglable par volant : l’espacement entre les rouleaux peut être facilement réglé par le volant, ce qui évite que le broyeur à billes ne tourne ou ne se déplace pendant le fonctionnement et garantit la stabilité et l’uniformité du broyage.
3. Manchon en polyuréthane résistant à l’usure : le revêtement général des rouleaux est fabriqué en polyuréthane résistant à l’usure, ce qui améliore le coefficient de frottement, empêche efficacement le pot du broyeur à billes de glisser ou de se déformer et prolonge la durée de vie de l’équipement.
4. Exigences en matière de taille d’alimentation : la taille d’alimentation de l’équipement doit généralement être inférieure à 3 millimètres, la terre et d’autres matériaux peuvent atteindre une taille de particule de 10 millimètres, la taille de décharge est comprise entre 20 et 300 mesh, ce qui équivaut à entre 65 microns et 75 microns, afin de répondre aux exigences élevées en matière de finesse et d’uniformité.

Principe de fonctionnement

Le broyeur à cylindres est basé sur le broyeur à billes dans le processus de rotation, avec l’aide de la collision, de la friction et de l’extrusion entre les médias de broyage, tels que les billes de broyage et les matériaux, afin de réaliser le raffinement et le mélange des matériaux. La vitesse du processus de broyage peut être contrôlée avec précision grâce au système de contrôle de la vitesse par conversion de fréquence, afin d’obtenir la finesse requise pour différents matériaux. Pendant le processus de broyage, les matériaux sont continuellement frappés et frottés par les billes de broyage dans le réservoir de broyage à billes, et sont progressivement réduits en particules plus petites. Le réglage de l’espacement des rouleaux peut empêcher le déplacement de la cuve de broyage à boulets en raison de la rotation, améliorant ainsi la stabilité et l’effet du processus de broyage.

Avantages

1. Haute efficacité et broyage fin : grâce à la technologie de contrôle de la vitesse par conversion de fréquence et à un contrôle précis, l’équipement peut fournir un effet de broyage uniforme et détaillé, qui convient au traitement d’une variété de matériaux.
2. Flexible et adaptable : le réglage manuel de l’espacement des rouleaux permet à l’équipement de s’adapter aux exigences des différents matériaux et processus, évitant ainsi un fonctionnement instable causé par les changements de matériaux.
3. Grande durabilité : l’utilisation d’un manchon en polyuréthane résistant à l’usure et d’un réservoir de broyage de haute qualité améliore considérablement la résistance à l’usure et à la corrosion de l’équipement, réduisant ainsi les coûts de maintenance et les temps d’arrêt.
4. Économie d’énergie et protection de l’environnement : grâce à la conception du contrôle de la vitesse par conversion de fréquence et au broyage à haute efficacité, le broyeur à cylindres réduit la consommation d’énergie inutile et le bruit, ce qui contribue à l’économie d’énergie et à la réduction des émissions.
5. Stabilité élevée : La conception duplex améliore la stabilité et la productivité de la machine, qui convient à une production de masse continue.

Domaines d’application

1. Matériaux électroniques : Dans le processus de fabrication des composants électroniques, le broyeur à cylindres duplex est utilisé pour le broyage fin des métaux, des matériaux céramiques, etc. afin de garantir leur stabilité dans les applications de haute précision.
2. Céramiques et revêtements : Il est utilisé pour le broyage fin des matières premières céramiques et des revêtements afin d’améliorer la qualité de la surface et l’uniformité des produits, ce qui est largement utilisé dans les céramiques industrielles, les céramiques d’art et d’autres domaines.
3. Poudre de verre et matériaux fluorescents : le broyage fin de la poudre de verre et des matériaux fluorescents permet de garantir l’uniformité de la granularité et d’améliorer les performances et l’utilisation des matériaux.
4. Minéraux non métalliques : l’industrie du traitement des minéraux utilise cet équipement pour le concassage et le broyage du minerai afin d’améliorer la morphologie et la distribution de la taille des particules minérales et d’améliorer l’efficacité de l’extraction.
5. Explosifs et matériaux magnétiques : Le broyeur à rouleaux duplex convient au broyage fin des matières premières pour explosifs et des matériaux magnétiques, afin de garantir la précision et l’uniformité de la taille des particules et de répondre aux exigences en matière de sécurité et de performance.
6. Matériaux pour batteries : dans l’industrie des batteries, le broyage des batteries au lithium, des batteries au plomb et d’autres matériaux pour batteries, le broyeur à cylindres duplex joue un rôle important pour garantir les performances des batteries.
7. Emballages alimentaires et agents biologiques : Largement utilisé dans les matériaux d’emballage alimentaire, la culture des plantes et d’autres domaines de broyage et de mélange, afin de garantir un traitement fin et une grande pureté du produit.

Sélection des bocaux pour broyeurs à billes

1. Jarre de broyeur à billes en nylon : d’une grande dureté et résistance à l’usure, elle est largement utilisée dans les expériences quotidiennes et le traitement par broyage. Elle convient à certains produits plus légers et ne nécessite pas de matériaux hautement corrosifs.
2. Jarre de broyeur à billes en acier inoxydable : Matériau en acier inoxydable 304, bonne résistance à la corrosion, adapté aux échantillons chimiques présentant un certain degré de corrosivité, adapté à la nécessité d’un environnement sans pollution pour le broyage de précision.
3. Bols de broyage à billes en alumine : haute dureté, excellente résistance à l’abrasion, peuvent fournir un meilleur effet de broyage, conviennent au traitement de matériaux de haute dureté.
4. Bocaux de broyage à billes en polyuréthane : grande pureté, surface lisse, adaptés aux mélanges de haute précision, résistance à l’usure, adaptés à la production de masse.
5. Billes de broyage en polytétrafluoroéthylène : sa résistance exceptionnelle à la corrosion en fait un bon choix pour le traitement des matériaux acides et alcalins.

Sélection des billes de broyage

1. Boule d’agate : convient au broyage fin et de haute précision, et l’application ne requiert aucune pollution.
2. Billes en zirconium : dureté élevée, adaptées au broyage efficace de matériaux durs.
3. Billes en acier inoxydable : matériau commun pour les billes de broyage, adapté aux exigences générales de broyage.
4. Billes en polyuréthane : conviennent aux applications nécessitant une grande précision de broyage et une absence de contamination du matériau.
5. Boule d’alumine, boule de carbure de tungstène : convient aux exigences élevées de résistance à l’usure de l’environnement de broyage, excellente performance dans le broyage de matériaux durs.