Évaporateur rotatif antidéflagrant à l’échelle pilote

Évaporateur rotatif antidéflagrant à échelle pilote

Caractéristiques principales

1. Verre de haute qualité : Tous les composants en verre utilisent du borosilicate 3.3 résistant aux chocs thermiques, à la corrosion, aux acides, aux alcalis et aux solvants organiques.
2. Système de double condensation : Structure de reflux à trois étages pour la condensation principale et secondaire – grande zone de condensation pour une récupération élevée, perte minimale de solvants.
3. Composants principaux antidéflagrants : Le moteur, l’élément chauffant, les capteurs et le boîtier de commande sont antidéflagrants (marquage Ex, qualité Gb, température T4, 135°C+) – sans danger pour les environnements de gaz explosifs.
4. Contrôle intuitif : Écran LCD avec encodeur – réglage facile de la température et de la vitesse.
5. Elévateur de bain électrique/manuel à double mode : Détection du niveau de liquide et protection contre les brûlures sèches pour un fonctionnement sûr et pratique.
6. Vanne de vidange en PTFE : Système d’évacuation non polluant et résistant à la corrosion.
7. Interface à bride : Facile à démonter, à entretenir et à nettoyer.
8. Roulettes à frein de blocage : Liberté de mouvement et positionnement stable.
9. Étanchéité fiable : Double joint PTFE + Viton – excellente étanchéité à l’air, empêche les fuites de vide.

Principe de fonctionnement

• Distillation à pression réduite : Le ballon rotatif chauffe et évapore la matière ; les solvants volatils se condensent rapidement et sont récupérés pour une séparation/concentration efficace.
• Renouvellement continu de la surface : La rotation élargit la zone d’évaporation, évite la surchauffe et le débordement de la mousse.
• Chauffage sûr : Bain de chaleur stable avec protection contre le niveau de liquide et les brûlures sèches.
• Condensation en trois étapes : La bouteille principale, la bouteille secondaire et la bouteille tampon assurent une condensation complète de la vapeur et une collecte efficace.
• Décharge continue : Le système PTFE permet l’élimination continue des condensats pendant le fonctionnement, ce qui maximise l’efficacité.

Domaines d’application

1. Produits chimiques fins : Séparation/récupération des solvants volatils (aromatiques, cétones, éthers).
2. Produits pharmaceutiques : Concentration des matières premières, production d’extraits, récupération des solvants.
3. Produits naturels : Extraction d’huiles essentielles, concentration/séchage à basse température de substances bioactives.
4. Nouveaux matériaux : Polymérisation, purification des monomères.
5. Plates-formes pilotes : Mise à l’échelle/optimisation synthétique dans les laboratoires universitaires et industriels.
6. Zones dangereuses : Convient à la récupération de solvants organiques et aux environnements de gaz inflammables.